強夯(hāng)工藝在建筑施工中經濟效果顯著（striking），但施工設備落后、效率低、安全性(security)差、消耗（consume)和維護成本高。目前沒有一款專門設計制造的強夯機，改進過的強夯機械結構件和零部件的損壞頻繁（frequency)，降低了生產工作效率，從而造成施工成本增加，而且這種現狀一定時期內將制約強夯工藝、工法的研究與開發。另外強夯施工企業在實際施工中，大部分場地土質成分變化無序，各向異性且均勻性也較差，目前強夯工程一般大都采用統一的能量級進行強夯，這樣引起不必要的能量浪費，而能量級越高造價越高，若能根據填土的不同深度和上部結構的重要性分高中低不同的夯擊能進行強夯，其工程造價會更趨合理，尤其是針對那些大面積強夯工程。

2、強夯技術的弊端

強夯地基處理中夯錘沖擊產生的沖擊波對周圍環境造成的振動及噪聲對人的心理影響(influence)和環境振動污染是該技術不可忽略的弊端。尤其是在周圍建筑群比較密集或與相鄰的建筑較近，會造成周圍建筑物的細微裂縫、抹灰脫落開裂、地基下沉等不良影響，其影響程度隨既有建筑樓層的增高而增大。

3、強夯法的施工工藝和主要參數

強夯(hāng)施工工藝是通過試夯確定的，遵守先深層、次中層、后表層，并根據現場的地質條件和工程的要求及建(構)筑物特性正確的選定各個參數(parameter)來確定相應的工藝及參數。為達到理想的加固效果，設計工藝夯擊遍數一般為2~4遍，尤其是高能級強夯一般采用三到四遍成夯施工工藝。高能級強夯主夯點主要是加固深層土層，中能級強夯進行間夯或者復打，夯點在主夯點之間或在主夯點上復打以便加固中層土，而低能級強夯進行滿分，目的是夯實表層松土。

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